Материалът на тялото на кофата на багер wY25 е Q345, който има добра заваряемост. Материалът на зъбите на кофата е ZGMn13 (високоманганова стомана), която е еднофазен аустенит при висока температура и има добра якост и висока устойчивост на износване при ударно натоварване поради втвърдяване на повърхностния слой. Но тази заваряемост на стоманата е лоша: едното е утаяване на карбид в засегнатата от топлина зона на заваряване, причинено от крехкост на материала; второто е термичното напукване на заваръчния шев, особено в пукнатината на втечняване в зоната на близкия шев.
1.засегната от топлината зона на утаяване на карбида, причинена от крехкост
Стоманата с високо съдържание на манган ZGMn13 може да утаи карбид по протежение на границата на зърното, когато се нагрее отново над 250 ℃, така че якостта на материала да бъде значително намалена и отличното представяне на стоманата с високо съдържание на манган да бъде сериозно увредено. След анализ, когато стоманата с високо съдържание на манган се нагрее отново и скоростта на охлаждане е по-бърза, карбидът първо ще се утаи на границата на зърното и с удължаване на времето на престой, карбидът на границата на зърното ще се промени от прекъснато състояние на частици в мрежа разпространение, а крехкостта му ще се увеличи значително. Следователно, когато стоманата с високо съдържание на манган при заваряване или повторно нагряване след заваряване, ще бъде в засегнатата от заваряване топлинно засегната зона на участък от утаяване на карбид в различна степен и може да бъде мартензитна трансформация, не само да направи материала крехък, но и намалява устойчивостта му на износване и ударна якост. И в зоната, засегната от топлината, лесен за утаяване карбид температурен диапазон (650 ℃ или така), колкото по-дълго е времето на престой, толкова повече карбид се утаява.
За да се намали утаяването на карбида и да се предотврати загубата на якост на материала и да стане крехък, трябва да се вземат мерки за ускоряване на скоростта на охлаждане, тоест да се съкрати времето на престой при високи температури. Поради тази причина тялото на кофата на багера и зъбите на кофата се заваряват, за да се използва заваряване на къси секции, периодично заваряване, заваряване с вода и др.
2.Заваръчен термичен крекинг
Предотвратяването на термично напукване е да се намали съдържанието на S и P в основния метал или заваръчния материал; може също така да предприеме мерки за минимизиране на напрежението при заваряване от процеса на заваряване, като например използването на заваряване на къси секции, периодично заваряване, дисперсионно заваряване и удар с чук след заваряване. В наслагването на тялото на кофата за заваряване на стомана с високо съдържание на манган можете първо да заварите слой от аустенитна стомана Cr-ni, Cr-ni-Mn или Cr-Mn за изолационен заваръчен канал, който може да предотврати напукване.
Процес на заваряване на тялото на кофата и зъбите на кофата
1. Подготовка преди заваряване
Първо отстранете износените зъби на кофата от тялото на кофата и след това използвайте ъглошлайфа, за да полирате инсталацията на зъбите на кофата чиста, без кал, ръжда и внимателно проверете дали има пукнатини и други дефекти; отворете фаската с дъгова дъгова газова ренде при зъбите на кофата, които ще бъдат заварени, и почистете с ъглошлайфа.
2.Заваряване
① първо в тялото на кофата (и зъбните съединения на кофата) със заваръчни електроди GBE309-15 за заваряване с наслагване, заваръчните електроди трябва да са 350 ℃, 15 часа сушене преди заваряване, заваръчният ток трябва да е голям, скоростта на заваряване е малко по-бавна, за да се гарантира, че съдържанието на никел в зоната на топене от 5% до 6%, за да се предотврати производството на чувствителен към пукнатини мартензит.
② Извършете позициониране заваряване. След като зъбите на кофата са сглобени на място, заваръчен прът D266 с диаметър 32 мм се използва за симетрично позициониране на заваряване от двете страни, дължината на заваръчния шев не надвишава 30 мм. водно охлаждане и чукване веднага след заваряване.
③Заваряване на дъното. Използвайте заваръчен прът D266 с диаметър 32 мм за заваряване на дъното. Използвайте слаб ток, DC обратна полярност, периодично заваряване.
Време на публикуване: 04 август 2022 г